铝型材表面裂纹的产生原因
铝型材表面裂纹缺陷特性:铝型材表面呈现纵向魚粼状重复性间隔断纹,严重的直接呈断开分离状。铝型材表面裂纹产生原因:1、铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,工业铝型材,筒,模三温),挤压速度再过快。2、挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突。3、铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入。4、棒的质量较差,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄。5、挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
1、十分廉价的不选工业铝型材的本钱都差不多,那些显着低于市场价格的可能是每米铝型材分量少了,也可能是铝锭运用的是收回料,再要么就是扩大下料损耗,工业铝型材配件厂家,所以这些能降低铝型材的自身本钱,工业铝型材挤压,导致部分商家产品价格特别低,可是这种工业铝型材运用寿命一般都不长。2、只懂出售材料的供货商不选这种供货商只知道引荐廉价的工业铝型材和廉价的连接方法,但铝型材的便利性和有用性一点也不会体现出来,并且会对今后改造带来比较大的费事。所以好也不要挑选这种协作商。3、挑选以出产为主的铝型材供货商以出产为主的铝型材供货商一般都是从事此行业5年以上,自己也是运用者,有很丰富的实践经验,对产品的质量和功能都有很好的了解和把握,会引荐合适客户需要的比较好的产品,挑选出既便利又有用的配件。工业铝型材的运用范围较广泛,通用性较强,它以环保、拼装拆开便利、节省时间和成本的特色而。所以它的尺度公役要求严、表面光洁度要求高,这样的产品才是我们要购买的产品。
毛刺和冲击痕迹是工业铝型材挤出生产中常见且重要的缺陷,如果不仔细观察或用手触摸,毛刺通常不直观且难以找到,冲击痕迹经常出现在具有相对浓缩颗粒的铝型材表面上。它们的危害主要是在氧化电泳和喷涂工业铝型材的过程中,很难将其去除,工业铝型材生产,严重影响工业铝型材的表面美观,导致废品的出现。一般情况下,粉末喷涂(油漆)型材的表面处理采用喷砂处理,然后粉末喷涂(油漆),效果更佳;但氧化表面电泳材料的处理非常困难,给工业铝型材的挤压过程带来了很大的麻烦。可以感觉到“毛刺”在工业铝型材表面上滑动。但其中一些仍然吸附在型材表面。老化处理后,这些“毛刺”更紧密地粘附在型材表面上。在型材表面预处理过程中,由于“毛刺”,在轮廓上镶嵌了“冲击痕迹”,这使得表面粗糙甚至具有刺痛的感觉。只能移除少数几个,然后形成凹点。那些不能被移除的形成凸起,因为毛刺是密集的并且几乎在同一部分上。